Menyoroti:
5 Inch Tableware Making Line
, peralatan Pembuatan kaca ISO9001
, 380V Tableware Making Line
Restoran White Glass Bowl 5 Inch Tableware Making Line
Restoran Digunakan, White Glass Bowl, 5 Inch, Pabrik Pengolahan Kaca, Mesin Pembuat Pakaian Meja
1. Pengantar singkat
Kaca adalah bahan non-logam anorganik amorf khusus. Komponen utamanya adalah silikat, padatan non-kristalin dengan struktur tidak teratur.
Pencairan kaca adalah proses yang paling penting dalam produksi kaca, ini adalah proses pembentukan di mana bahan batch membentuk cairan berkualitas secara merata tanpa gelembung di bawah pemanasan suhu tinggi.
Kaca opal adalah sejenis bahan kaca yang terbentuk oleh efek opactifying yang dihasilkan dari partikel kecil dalam fluorida melalui efek scattering cahaya.
Saat ini, kaca opal adalah produk kaca yang biasa digunakan dalam kehidupan sehari-hari.
2Keuntungan.
- Meningkatkan kekuatan dan sifat thermal impacting dari produk kaca.
- Meningkatkan penampilan dekorasi produk kaca.
3Bahan dari kaca opal
Komponen kimia yang stabil dalam bahan baku sangat penting, terutama kandungan fluor dan natrium fluosilikat, yang akan mempengaruhi efek opacifying.
Untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi dari kaca opal, pasir silika berkualitas tinggi harus diminta.
| Artikel |
Deskripsi |
| 1 |
Pasir silika |
| 2 |
Aluminium hidroksida / Feldspar |
| 3 |
Fluor / natrium fluosilikat |
| 4 |
Kalsit / batu kapur |
Komponen yang dirancang
| Artikel |
Deskripsi |
| 1 |
Kandungan silikon dan timbal yang sesuai dan wajar |
| 2 |
Jumlah opacifier |
| 3 |
Kandungan SiO2 dan F |
Pencairan kaca adalah proses yang sangat kompleks, termasuk fenomena dan reaksi fisik, kimia dan fisik-kimia.Fenomena dan reaksi ini menyebabkan bahan baku campuran mekanik untuk cair cair cair.
Proses peleburan dibagi menjadi lima tahap sebagai berikut, masing-masing bagian memiliki koneksi internal, mempengaruhi satu sama lain.dan akhirnya mempengaruhi kualitas kaca.
Perubahan kimia fisik pada setiap tahap peleburan kaca:
1. Pembentukan silikat
Pada tahap ini komponen bahan batch akan menghasilkan reaksi fase padat fisik-kimia selama proses pemanasan,di mana produk gas akan dilepaskan dari bahan batch dan menghasilkan sinter opacity baru pada akhirnya, yang terbentuk dari silikat dan SiO2.
2. Membentuk cairan kaca
Pada tahap ini, sinter akan meleleh dan silikat dan SiO2 dalam sinter akan berubah menjadi cairan kaca batu dengan banyak gelembung.
3. Pembersihan
Cairan kaca terus-menerus dipanaskan, dan viskositasnya dikurangi dengan banyak bahan gas yang dilepaskan, yang harus menghilangkan gelembung yang terlihat dengan kolam cairan.
4. Homogenisasi
Cairan kaca disimpan pada suhu tinggi untuk waktu yang lama, riak menghilangkan dengan fungsi difusi dan homogenisasi secara keseluruhan.Suhu homogenisasi dapat lebih rendah dari tahap pembersihan.
4. Peralatan utama dari perangkat pembentuk
Sudut geser:bisa diatur antara RH30°-LH 90°
Tersedia untuk SG, DG dan TG.
Gunakan kamera terus di bagian yang berbeda.
Pneumatic clamping cetakan, biasanya menggunakan udara kompresor 5 bar untuk lebih kuat clamping cetakan.
Transferware dirancang untuk mengangkut produk kaca dari mesin I.S. atau mesin press ke conveyor lintas di depan mesin penggilingan dengan cepat dan stabil,yang terutama berlaku untuk jalur produksi kaca berkecepatan tinggi.
Conveyor silang dipasang di depan mesin penggilingan untuk mengirimkan produk kaca dan bekerja dengan stacker untuk mendorong mereka ke mesin penggilingan.
Stacker digunakan untuk mendorong produk kaca dari conveyor silang ke dalam lehr pengering. kecepatan mendorong diatur oleh inverter, jumlah nomor mendorong dikendalikan oleh penghitung digital.
Penggilingan lehr dapat menjadi penggilingan terus menerus dari peralatan meja, botol, kaleng, dan produk kaca lainnya.
Berbagai jenis perangkat kemasan dapat memenuhi berbagai jenis kemasan dari berbagai jenis produk kaca domestik.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
