8mm 1000Kg 300Tpd Float Glass Production Line Mesin Pengolahan Kaca di Industri Konstruksi

8mm 1000Kg 300Tpd Float Glass Production Line Mesin Pengolahan Kaca di Industri Konstruksi

1.Deskripsi singkat

Nama float glass adalah karena cairan kaca mengambang dan terbentuk pada permukaan logam tin cair.bisa memperbesar lebar kaca, meningkatkan kecepatan peregangan, dan meningkatkan kapasitas dan skala produksi.

Kaca terapung memiliki permukaan datar, kinerja optik yang sangat baik, tidak ada distorsi, karena kualitasnya yang baik, kaca terapung hasil dapat digunakan untuk pembuatan pengolahan dalam.

2.Karakteristik

Karena cairan kaca terbentuk pada permukaan cairan timah logam, dapat mencapai permukaan kaca polishing berlapis ganda berkualitas tinggi.Paralelisme dan rata dari kaca terapung adalah lebih baik dari efek polesan mekanis, tetapi memiliki kapasitas mekanik dan stabilitas kimia yang lebih baik daripada kaca polesan mekanis.


3. Lingkup Penyediaan

• Sistem pengolahan bahan baku
• Sistem penutup internal dan eksternal
• Tungku kaca
• Panci timah
• Perangkat ujung dingin
• Peralatan utilitas
• Sistem kontrol otomatis

4. Bahan baku

Bahan utama terutama meliputi:

5Diagram Aliran Teknis Lini Kaca Terapung

• Bahan batch yang memenuhi syarat dipindahkan ke tungku untuk pencairan.
• Cairan kaca cair mengalir ke bak timah dan membentuk lempeng kaca melalui metode mekanik dan kimia.
• Ketika suhu pelat kaca berkurang sekitar 600°C, ia akan mengangkut ke dalam proses penggilingan dan meringankan tekanan.
• Setelah inspeksi dan pemotongan, produk kaca hasil konveyor ke area kemasan.

6Deskripsi peralatan utama


6.1 Pabrik Batch

Untuk batch dan mencampur bahan baku.


6.2 Furance

Tangki peleburan adalah bagian penting dari jalur produksi kaca, kualitas bahan tahan api sangat penting.

6.3Aku tidak tahu.Mandi Timah

Ini adalah kunci dan salah satu peralatan yang paling penting dari jalur produksi kaca terapung.

Cairan kaca melayang di atas timah logam, melalui peregangan, pembentukan, polishing dan pengolahan pendinginan, sebuah pelat kaca berkualitas terbentuk dan suhunya turun sekitar 600 °C,Rol transisi akan mengirim piring untuk menggiling lehr.

6.4.Protection Gas Station (Stasiun Gas Perlindungan)

Stasiun bensin perlindungan harus beroperasi terus menerus untuk menghasilkan dan memasok gas yang dibutuhkan untuk mandi timah.

Biasanya, gas nitrogen (N2) dan gas hidrogen (H2) digunakan sebagai gas pelindung.

Gas nitrogen, jenis gas tak berwarna dan tidak berbau, yang merupakan komponen utama dari gas perlindungan, dengan keadaan disosiasi di alam.tidak dapat terbakar di udara atau larut dalam air, yang dapat mencegah oksidasi tin logam, dan tidak ada reaksi antara gas nitrogen dan tin logam.

Gas hidrogen adalah gas pembakaran yang paling ringan, tidak berwarna dan tidak berbau, terutama ada dalam keadaan senyawa.Konduktivitas tinggi dan aktivitas kimia yang kuat, yang dapat bereaksi kimia dengan banyak bahan untuk menghasilkan berbagai jenis hidrida.

6.5Menggulung Lehr.

Tujuan penggilingan kaca adalah untuk menghilangkan ketegangan residual internal dan heterogenitas optik dari kaca terapung untuk menstabilkan struktur internal kaca.

Sebenarnya, proses penggilingan kaca juga proses pendinginan, perlu untuk mengontrol kecepatan pendinginan sesuai dengan ketebalan dan persyaratan yang berbeda.Tekanan residu dalam kaca setelah penggilingan harus memenuhi persyaratanSementara itu, tegangan sementara yang dihasilkan selama pengelasan seharusnya tidak terlalu besar, jika tidak kaca akan retak dalam proses pengelasan.

6.6. dingin akhir

Hal ini terutama dibagi menjadi tiga bagian untuk bagian akhir dingin di jalur produksi kaca terapung.

• Bagian inspeksi dan pra-pengolahan
• Bagian pemotongan dan pemecahan
• Bagian stacking dan packing