300Tpd Float Glass Production Line New Tin Bath Float Glass Forming Equipment (Pengaturan Pembentukan Kaca Terapung Baru)

Lini Produksi Kaca Apung 300Tpd Mesin Pengolah Kaca Apung Baru

1. Deskripsi Singkat

Nama kaca apung berasal dari cairan kaca yang mengapung dan membentuk di permukaan cairan timah logam. Dengan menggunakan metode pembentukan ini, tidak perlu mengatasi gaya gravitasi kaca, dapat memperbesar lebar kaca, dan dapat meningkatkan kecepatan peregangan. Kapasitas dan skala produksi dapat ditingkatkan dengan menggunakan metode pembentukan.

Kaca apung memiliki permukaan yang rata, kinerja optik yang sangat baik, tidak ada distorsi, karena kualitasnya yang baik, hasil kaca apung dapat digunakan untuk fabrikasi pemrosesan dalam.

2. Karakteristik

Karena cairan kaca terbentuk di permukaan cairan timah logam, ia dapat mencapai permukaan kaca poles ganda bermutu tinggi. Paralelisme dan kerataan kaca apung sama baiknya dengan efek pemolesan mekanis, tetapi ia memiliki kapasitas mekanis dan stabilitas kimia yang lebih baik daripada kaca pemolesan mekanis.

3. Ketebalan dan Aplikasi

4. Bahan Baku

Bahan utama terutama meliputi:

5. Bagan Alir Teknis Lini Kaca Apung

• Bahan pencampuran yang memenuhi syarat dipindahkan ke tungku untuk dilebur.
• Cairan kaca yang dilebur mengalir ke bak timah dan membentuk lempengan kaca melalui metode mekanis dan kimia.
• Ketika suhu lempengan kaca turun sekitar 600°C, ia akan masuk ke lehr anil dan menghilangkan tegangan.
• Setelah inspeksi dan pemotongan, produk kaca yang dihasilkan dipindahkan ke area pengepakan.

6. Deskripsi Peralatan Utama


6.1 Pabrik Batch

Digunakan untuk pencampuran dan pencampuran bahan baku.


6.2 Tungku

Tangki peleburan adalah bagian kunci dari lini produksi kaca, jadi sangat penting untuk memastikan kualitas bahan tahan api.

6.3​ Bak Timah

Bak timah adalah salah satu peralatan pembentuk penting dalam proses produksi kaca apung, terutama digunakan untuk memadamkan permukaan kaca apung dan menyediakan lapisan timah yang stabil untuk memastikan permukaan kaca yang halus dan rata. Bak timah biasanya terdiri dari bak dalam, bak luar, dan sabuk isolasi dalam dan luar. Prinsip kerjanya adalah sebagai berikut: pertama, timah cair di bak dalam dipanaskan hingga sekitar 1400 ℃, kemudian didinginkan hingga sekitar 1000 ℃ dengan menambahkan air ke bak luar untuk mendinginkannya; Pada saat yang sama, ketika kaca mengalir melalui bak timah, permukaan kaca di dekat permukaan timah didinginkan dengan cepat, membentuk tepi timah pada permukaan kaca; Karena infiltrasi timah ke permukaan kaca, ia juga dapat meningkatkan ketahanan korosi kaca.

Cairan kaca mengapung di atas timah logam, melalui peregangan, pembentukan, pemolesan, dan pemrosesan pendinginan, lempengan kaca yang memenuhi syarat terbentuk dan suhunya turun sekitar 600°C, rol transisi akan mengirimkan lempengan ke lehr anil.

6.4 Stasiun Gas Pelindung

Stasiun gas pelindung harus beroperasi terus menerus untuk menghasilkan dan memasok gas yang diperlukan untuk bak timah.

Biasanya, gas Nitrogen (N2) dan gas Hidrogen (H2) digunakan sebagai gas pelindung. Yang terutama untuk mencegah atau mengurangi oksidasi cairan timah logam.

Gas nitrogen, sejenis gas tidak berwarna dan tidak berbau, yang merupakan komponen utama gas pelindung, dengan keadaan disosiasi di alam. Gas inert seperti gas nitrogen, ia tidak dapat terbakar di udara maupun larut dalam air, yang dapat mencegah oksidasi timah logam, dan tidak ada reaksi antara gas nitrogen dan timah logam.

Gas hidrogen adalah gas pembakaran teringan, tidak berwarna dan tidak berbau, terutama ada di bawah keadaan senyawa. Ini adalah agen pereduksi yang kuat, dengan viskositas minimal, konduktivitas tinggi, dan aktivitas kimia yang kuat, yang dapat memiliki reaksi kimia dengan banyak bahan untuk menghasilkan berbagai jenis hidrida.

6.5. Lehr Anil

Tujuan dari anil kaca adalah untuk menghilangkan tegangan sisa internal dan heterogenitas optik kaca apung untuk menstabilkan struktur internal kaca.

Sebenarnya, proses anil kaca juga merupakan proses pendinginan, perlu mengontrol kecepatan pendinginan sesuai dengan ketebalan dan persyaratan yang berbeda. Tegangan sisa dalam kaca setelah anil harus memenuhi persyaratan. Sementara itu, tegangan sementara yang dihasilkan selama anil tidak boleh terlalu banyak, jika tidak, kaca akan retak di lehr anil.

6.6. Ujung Dingin

Ini terutama dibagi menjadi tiga bagian untuk bagian ujung dingin dalam lini produksi kaca apung. Detailnya adalah sebagai berikut:

• Bagian inspeksi dan pra-perawatan
• Bagian pemotongan dan pemecahan
• Bagian penumpuk dan pengepakan

7. FAQ

T: Siapa kami?

J: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd adalah perusahaan teknik profesional yang berspesialisasi dalam desain proyek, konsultasi teknologi teknik, teknik, pengadaan, konstruksi (EPC), dan manajemen operasi proyek.

T: Bisakah Anda menawarkan layanan desain?

J: Ya, kami dapat merancang gambar solusi lengkap sesuai kebutuhan Anda.

T: Bagaimana saya bisa mendapatkan harganya

J: Untuk lini produk, harap berikan spesifikasi rinci dari produksi yang ingin Anda hasilkan, maka kami akan memberikan rencana ekonomi untuk referensi Anda.Untuk layanan teknik, harap berikan persyaratan Anda, kami akan memberikan jadwal dan rencana terperinci untuk referensi Anda.