Kapasitas Disesuaikan Lini Produksi Kaca Terapung Mandi Tin Otomatis untuk Pengolahan Kaca Terapung

Kapasitas Disesuaikan Lini Produksi Kaca Terapung Mandi Tin Otomatis untuk Pengolahan Kaca Terapung
 
 

1. Deskripsi singkat

Nama float glass adalah karena cairan kaca mengambang dan terbentuk pada permukaan logam tin cair.bisa memperbesar lebar kaca, dan dapat meningkatkan kecepatan peregangan. Kapasitas dan skala produksi dapat ditingkatkan dengan menggunakan metode pembentuk.

Float glass adalah lembaran kaca yang dibuat dengan mengapungkan kaca cair di atas tempat tidur timah cair.Kaca terapung lebih dikenal sebagai kaca jendelaKarena murah dan kadang-kadang gratis, sering digunakan dalam proses peleburan kaca.lembaran kaca rata yang konsisten yang kemudian dipoles panasKaca tidak memiliki gelombang atau distorsi dan sekarang merupakan metode standar untuk produksi kaca; lebih dari 90% produksi kaca datar di dunia adalah kaca terapung.

Kaca terapung memiliki permukaan datar, kinerja optik yang sangat baik, tidak ada distorsi, karena kualitasnya yang baik, hasil kaca terapung dapat digunakan untuk pembuatan pengolahan dalam.Proses produksi float glass terutama terdiri dari lima proses inti, seperti batching, peleburan, forming tin bath, pengolahan annealing, pemotongan dan pembagian.
 

2Karakteristik.
Karena cairan kaca terbentuk pada permukaan cairan timah logam, dapat mencapai permukaan kaca polishing berlapis ganda berkualitas tinggi.Paralelisme dan rata dari kaca terapung adalah lebih baik dari efek polesan mekanis, tetapi memiliki kapasitas mekanik dan stabilitas kimia yang lebih baik daripada kaca polesan mekanis.
3Ketebalan dan Aplikasi
 

4. Bahan baku
Bahan utama terutama meliputi:

5Diagram Aliran Teknis Lini Kaca Terapung

• Bahan batch yang memenuhi syarat dipindahkan ke tungku untuk pencairan.
• Cairan kaca cair mengalir ke bak timah dan membentuk lempeng kaca melalui metode mekanik dan kimia.
• Ketika suhu pelat kaca berkurang sekitar 600°C, ia akan mengangkut ke dalam proses penggilingan dan meringankan tekanan.
• Setelah inspeksi dan pemotongan, produk kaca hasil konveyor ke area kemasan.

6Deskripsi peralatan utama
6.1 Pabrik Batch
Ini digunakan untuk batch dan mencampur bahan baku.
6.2 Furance
Tangki peleburan adalah bagian penting dari jalur produksi kaca, jadi sangat penting untuk memastikan kualitas bahan tahan api.
6.3Aku tidak tahu.Mandi Timah

Tin bath adalah peralatan pembentuk utama dari proses produksi float glass. cairan kaca mengambang di permukaan cair tin meling (7,3 g/cm3).dihaluskan dan didinginkan oleh gravitasi dan ketegangan permukaan untuk membentuk pita kaca dengan ketebalan yang sama dan permukaan datar.

Ini terutama digunakan dalam proses produksi. Kaca cair diratakan secara merata dan didinginkan untuk mengeras pada permukaan cairan timah. Akhirnya, ia membentuk lempeng kaca datar.Karakteristik mandi timah memiliki struktur yang stabil, yang dapat memastikan bahwa kaca cair menyebar merata dan mendingin dengan cepat.

6.4 Stasiun Bensin Perlindungan

Stasiun bensin perlindungan harus beroperasi terus menerus untuk menghasilkan dan memasok gas yang dibutuhkan untuk mandi timah.

Biasanya, gas nitrogen (N2) dan gas hidrogen (H2) digunakan sebagai gas pelindung.

Gas nitrogen, jenis gas tak berwarna dan tidak berbau, yang merupakan komponen utama dari gas perlindungan, dengan keadaan disosiasi di alam.tidak dapat terbakar di udara atau larut dalam air, yang dapat mencegah oksidasi tin logam, dan tidak ada reaksi antara gas nitrogen dan tin logam.
Gas hidrogen adalah gas pembakaran yang paling ringan, tidak berwarna dan tidak berbau, terutama ada dalam keadaan senyawa.Konduktivitas tinggi dan aktivitas kimia yang kuat, yang dapat bereaksi kimia dengan banyak bahan untuk menghasilkan berbagai jenis hidrida.

6.5Menggulung Lehr.

Tujuan penggilingan kaca adalah untuk menghilangkan ketegangan residual internal dan heterogenitas optik dari kaca terapung untuk menstabilkan struktur internal kaca.

Sebenarnya, proses penggilingan kaca juga proses pendinginan, perlu untuk mengontrol kecepatan pendinginan sesuai dengan ketebalan dan persyaratan yang berbeda.Tekanan residu dalam kaca setelah penggilingan harus memenuhi persyaratanSementara itu, tegangan sementara yang dihasilkan selama pengelasan seharusnya tidak terlalu besar, jika tidak kaca akan retak dalam proses pengelasan.
6.6. dingin akhir

Hal ini terutama dibagi menjadi tiga bagian untuk bagian akhir dingin di jalur produksi kaca terapung.

• Bagian inspeksi dan pra-pengolahan
• Bagian pemotongan dan pemecahan
• Bagian stacking dan packing

Area fungsional otomatisasi ujung dingin dari jalur produksi kaca terapung dapat dibagi menjadi beberapa area fungsional, seperti area darurat, area inspeksi kualitas, area pemotongan, area pemisahan,area transmisi dan area fragmentasiIstilah khusus, zona darurat ujung dingin antara tungku penggilingan dan struktur skala, melalui penggunaan peralatan pemotongan dan jatuh plat, perawatan darurat lingkungan produksi kaca.Daerah pemeriksaan kualitas akhir dingin terutama menguji dan mengevaluasi cacat produksi kaca, mengelompokkan cacat kaca di jalur produksi, dan melakukan pekerjaan pemotongan kaca sesuai dengan persyaratan teknis.berdasarkan kebutuhan produksi, dengan menggunakan kontrol kecepatan transmisi, memperbesar jarak antara kaca dan kaca, dalam proses untuk memastikan efisiensi kontrol kecepatan, dalam kebanyakan kasus,menggunakan servo motor untuk menyesuaikan kecepatan transmisi, mengurangi transmisi kaca berikutnya dan kebutuhan obyektif dari pekerjaan pengemasan.
 
 

7. FAQ

P:Siapa kita?

A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd adalah perusahaan teknik profesional yang mengkhususkan diri dalam desain proyek, konsultasi teknologi teknik, teknik, pengadaan, konstruksi (EPC),dan manajemen operasi proyek.

T: Bisakah Anda menawarkan layanan desain?

A: Ya, kami dapat merancang gambar solusi lengkap sesuai dengan kebutuhan Anda.

T: Bagaimana saya bisa mendapatkan harga

A:Untuk lini produk, tolong berikan spesifikasi rinci produksi Anda ingin produk, maka kami akan privode rencana ekonomi untuk referensi Anda.Untuk layanan teknik,tolong berikan persyaratan Anda, kami akan memberikan jadwal rinci dan rencana untuk referensi Anda.