Kapasitas Disesuaikan Lini Produksi Kaca Terapung Mandi Tin Otomatis untuk Pengolahan Kaca Terapung

Lini Produksi Kaca Apung Kapasitas yang Disesuaikan Bak Timah Otomatis untuk Pemrosesan Kaca Apung 
 
 

1. Deskripsi Singkat

Nama kaca apung berasal dari cairan kaca yang mengapung dan membentuk di permukaan cairan timah logam. Dengan menggunakan metode pembentukan ini, tidak perlu mengatasi gaya gravitasi kaca, dapat memperbesar lebar kaca, dan dapat meningkatkan kecepatan peregangan. Kapasitas dan skala produksi dapat ditingkatkan dengan menggunakan metode pembentukan.

Kaca apung adalah kaca lembaran yang dibuat dengan mengapungkan kaca cair pada alas cairan timah cair. Metode ini memberikan ketebalan kaca yang seragam dan permukaan yang sangat rata. Kaca apung lebih dikenal sebagai kaca jendela. Karena murah dan terkadang gratis, sering digunakan dalam proses fusi kaca. Kaca cair menyebar ke permukaan logam dan menghasilkan lembaran kaca berkualitas tinggi, konsisten yang kemudian dipoles panas. Kaca tidak memiliki gelombang atau distorsi dan sekarang menjadi metode standar untuk produksi kaca; lebih dari 90% produksi kaca datar dunia adalah kaca apung.

Kaca apung memiliki permukaan yang rata, kinerja optik yang sangat baik, tidak ada distorsi, karena kualitasnya yang baik, hasil kaca apung dapat digunakan untuk fabrikasi pemrosesan yang mendalam.‌‌ Proses produksi kaca apung terutama terdiri dari lima proses inti, seperti pencampuran, peleburan, pembentukan bak timah, perlakuan anil, pemotongan dan penyortiran.
 
2. Karakteristik

Karena cairan kaca terbentuk di permukaan cairan timah logam, ia dapat menghasilkan permukaan kaca yang dipoles ganda bermutu tinggi. Paralelisme dan kerataan kaca apung sama baiknya dengan efek pemolesan mekanis, tetapi memiliki kapasitas mekanis dan stabilitas kimia yang lebih baik daripada kaca pemolesan mekanis.

3. Ketebalan dan Aplikasi
 

4. Bahan Baku

Bahan utama terutama meliputi:

5. Bagan Alur Teknis Lini Kaca Apung

• Bahan pencampuran yang memenuhi syarat dipindahkan ke tungku untuk dilebur.
• Cairan kaca yang dilebur mengalir ke bak timah dan membentuk lempengan kaca melalui metode mekanis dan kimia.
• Ketika suhu lempengan kaca turun sekitar 600°C, ia akan masuk ke dalam lehr anil dan menghilangkan stres.
• Setelah inspeksi dan pemotongan, produk kaca yang dihasilkan dipindahkan ke area pengepakan.

6. Deskripsi Peralatan Utama

6.1 Pabrik Pencampuran

Digunakan untuk mencampur dan mencampur bahan baku.

6.2 Tungku

Tangki peleburan adalah bagian penting dari lini produksi kaca, jadi sangat penting untuk memastikan kualitas bahan tahan api.

6.3​ Bak Timah

Bak timah adalah peralatan pembentuk utama dari proses produksi kaca apung. Cairan kaca mengapung di permukaan cairan timah cair (7,3 g/cm³). Ia diratakan, dipoles, ditipiskan, dan didinginkan oleh gravitasi dan tegangan permukaan untuk membentuk pita kaca dengan ketebalan yang merata dan permukaan yang rata.

Ini terutama digunakan dalam proses produksi. Kaca cair diratakan secara merata dan didinginkan hingga mengeras di permukaan cairan timah. Akhirnya, ia membentuk lempengan kaca datar. Karakteristik bak timah memiliki struktur yang stabil, yang dapat memastikan bahwa kaca cair menyebar secara merata dan mendingin dengan cepat.

6.4 Stasiun Gas Pelindung

Stasiun gas pelindung harus beroperasi terus menerus untuk menghasilkan dan memasok gas yang diperlukan untuk bak timah.

Biasanya, gas Nitrogen (N2) dan gas Hidrogen (H2) digunakan sebagai gas pelindung. Yang terutama untuk mencegah atau mengurangi oksidasi cairan timah logam.

Gas nitrogen, sejenis gas tidak berwarna dan tidak berbau, yang merupakan komponen utama dari gas pelindung, dengan keadaan disosiasi di alam. Gas inert seperti gas nitrogen, tidak dapat terbakar di udara maupun larut dalam air, yang dapat mencegah oksidasi timah logam, dan tidak ada reaksi antara gas nitrogen dan timah logam.
Gas hidrogen adalah gas pembakaran teringan, tidak berwarna dan tidak berbau, terutama ada di bawah keadaan senyawa. Ini adalah agen pereduksi yang kuat, dengan viskositas minimal, konduktivitas tinggi, dan aktivitas kimia yang kuat, yang dapat bereaksi kimia dengan banyak bahan untuk menghasilkan berbagai jenis hidrida.

6.5. Lehr Anil

Tujuan dari anil kaca adalah untuk menghilangkan tegangan sisa internal dan heterogenitas optik dari kaca apung untuk menstabilkan struktur internal kaca.

Sebenarnya, proses anil kaca juga merupakan proses pendinginan, perlu mengontrol kecepatan pendinginan sesuai dengan ketebalan dan persyaratan yang berbeda. Tegangan sisa dalam kaca setelah anil harus memenuhi persyaratan. Sementara itu, tegangan sementara yang dihasilkan selama anil tidak boleh terlalu banyak, jika tidak, kaca akan retak di lehr anil.
6.6. Ujung Dingin

Ini terutama dibagi menjadi tiga bagian untuk bagian ujung dingin dalam lini produksi kaca apung. Detailnya adalah sebagai berikut:

• Bagian inspeksi dan pra-perlakuan
• Bagian pemotongan dan pemecahan
• Bagian penumpuk dan pengepakan

Area fungsional otomatisasi ujung dingin dari lini produksi kaca apung dapat dibagi menjadi beberapa area fungsional, seperti area darurat, area inspeksi kualitas, area pemotongan, area pemisahan, area transmisi, dan area fragmentasi. Istilah khusus, zona darurat ujung dingin antara tungku anil dan struktur skala, melalui penggunaan peralatan pemotongan dan pelat jatuh, dari penanganan darurat lingkungan produksi kaca. Area inspeksi kualitas ujung dingin terutama menguji dan mengevaluasi cacat produksi kaca, memberi nilai cacat kaca dalam lini produksi, dan melakukan pekerjaan pemotongan kaca sesuai dengan persyaratan teknis. Zona pemisahan ujung dingin berada di dalam kaca, atas dasar persyaratan produksi, dengan cara kontrol kecepatan transmisi, memperbesar jarak antara kaca dan kaca, dalam prosesnya, untuk memastikan efisiensi kontrol kecepatan, dalam banyak kasus, gunakan servo motor untuk menyesuaikan laju transmisi, mengurangi transmisi kaca selanjutnya dan persyaratan objektif dari pekerjaan pengepakan.
 
 

7. FAQ

T: Siapa kami?

J: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd adalah perusahaan teknik profesional yang berspesialisasi dalam desain proyek, konsultasi teknologi teknik, teknik, pengadaan, konstruksi (EPC), dan manajemen operasi proyek.

T: Bisakah Anda menawarkan layanan desain?

J: Ya, kami dapat merancang gambar solusi lengkap sesuai kebutuhan Anda.

T: Bagaimana saya bisa mendapatkan harganya

J: Untuk lini produk, harap berikan spesifikasi rinci dari produksi yang ingin Anda hasilkan, maka kami akan memberikan rencana ekonomi untuk referensi Anda. Untuk layanan teknik, harap berikan persyaratan Anda, kami akan memberikan jadwal dan rencana terperinci untuk referensi Anda.