Jalur Produksi Kaca Apung 300TPD Bak Timah 380V untuk Pabrik Kaca Apung

300TPD Lini Produksi Kaca Apung 380V Bak Timah untuk Pabrik Kaca Apung

1. Deskripsi Singkat

Nama kaca apung adalah karena cairan kaca mengapung dan terbentuk di atas permukaan cairan timah logam. Dengan menggunakan metode pembentukan ini, tidak perlu mengatasi gravitasi kaca, dapat memperbesar lebar kaca, dan dapat meningkatkan kecepatan peregangan. Kapasitas dan skala produksi dapat ditingkatkan dengan menggunakan metode pembentukan.

Kaca apung adalah kaca lembaran yang dibuat dengan mengapungkan kaca cair di atas lapisan timah cair. Metode ini memberikan ketebalan yang seragam dan permukaan yang sangat rata pada kaca. Kaca apung lebih umum dikenal sebagai kaca jendela. Karena harganya murah dan terkadang gratis, sering digunakan dalam proses peleburan kaca. kaca cairsmenyebar di atas permukaan logam dan menghasilkan lembaran kaca berkualitas tinggi dan konsisten yang kemudian dipoles dengan panas. Kaca tidak memiliki gelombang atau distorsi dan sekarang menjadi metode standar untuk produksikaca; lebih dari 90% produksi kaca datar dunia adalah kaca apung.

Kaca apung memiliki permukaan yang rata, kinerja optik yang sangat baik, tanpa distorsi, karena kualitasnya yang baik, hasil kaca apung dapat digunakan untuk fabrikasi pemrosesan mendalam.

‌‌

Proses produksi kaca apung terutama terdiri dari lima proses inti, seperti penimbangan, peleburan, pembentukan bak timah, perlakuan anil, pemotongan dan penyortiran.

2. Karakteristik

Karena cairan kaca terbentuk di atas permukaan cairan timah logam, dapat menghasilkan permukaan kaca yang dipoles dua sisi berkualitas tinggi. Paralelisme dan kerataan kaca apung lebih baik daripada efek pemolesan mekanis, tetapi memiliki kapasitas mekanis dan stabilitas kimia yang lebih baik daripada kaca poles mekanis.

3. Ketebalan dan Aplikasi
 

4. Bahan Baku

Bahan utama terutama meliputi:

 5. Alur Teknis

• Bahan timbangan yang memenuhi syarat ditransfer ke tungku untuk dilebur.
• Cairan kaca cair mengalir ke bak timah dan membentuk pelat kaca melalui metode mekanis dan kimia.
• Ketika suhu pelat kaca turun sekitar 600°C, akan diangkut ke tungku anil dan menghilangkan tegangan.
• Setelah inspeksi dan pemotongan, produk kaca yang dihasilkan diangkut ke area pengemasan.

6. Deskripsi Peralatan Utama

6.1 Pabrik Timbangan

Digunakan untuk menimbang dan mencampur bahan baku.

6.2 Tungku

Tangki peleburan adalah bagian penting dari lini produksi kaca, jadi sangat penting untuk memastikan kualitas bahan refraktori.

6.3​ Bak Timah

Bak timah adalah peralatan pembentukan utama dari proses produksi kaca apung. Cairan kaca mengapung di permukaan cairan timah cair (7,3 g/cm³). Dibuat rata, dipoles, ditipiskan, dan didinginkan oleh gravitasi dan tegangan permukaan untuk membentuk pita kaca dengan ketebalan yang merata dan permukaan yang rata.

Terutama digunakan dalam proses produksi. Kaca cair diratakan secara merata dan didinginkan hingga mengeras di permukaan cairan timah. Akhirnya, membentuk pelat kaca datar. Karakteristik bak timah memiliki struktur yang stabil, yang dapat memastikan bahwa kaca cair menyebar secara merata dan mendingin dengan cepat.

6.4 Stasiun Gas Pelindung

Stasiun gas pelindung harus beroperasi terus menerus untuk menghasilkan dan memasok gas yang dibutuhkan untuk bak timah.

Biasanya, gas Nitrogen (N2) dan gas Hidrogen (H2) digunakan sebagai gas pelindung. Yang terutama untuk mencegah atau mengurangi oksidasi cairan timah logam.

Gas nitrogen, sejenis gas tidak berwarna dan tidak berbau, yang merupakan komponen utama gas pelindung, dengan keadaan disosiasi di alam. Sebagai gas inert, nitrogen tidak dapat terbakar di udara maupun larut dalam air, yang dapat mencegah oksidasi timah logam, dan tidak ada reaksi antara gas nitrogen dan timah logam.

Gas hidrogen adalah gas pembakaran paling ringan, tidak berwarna, dan tidak berbau, terutama ada dalam keadaan senyawa. Merupakan agen pereduksi yang kuat, dengan viskositas minimum, konduktivitas tinggi, dan aktivitas kimia yang kuat, yang dapat bereaksi secara kimia dengan banyak bahan untuk menghasilkan berbagai jenis hidrida.

6.5. Tungku Anil

Tujuan anil kaca adalah untuk menghilangkan tegangan sisa internal dan ketidakseragaman optik kaca apung agar struktur internal kaca stabil.

Sebenarnya, proses anil kaca juga merupakan proses pendinginan, perlu mengontrol kecepatan pendinginan sesuai dengan ketebalan dan persyaratan yang berbeda. Tegangan sisa dalam kaca setelah anil harus memenuhi persyaratan. Sementara itu, tegangan sementara yang dihasilkan selama anil tidak boleh terlalu besar, jika tidak kaca akan retak di tungku anil.

6.6. Ujung Dingin

Terutama dibagi menjadi tiga bagian untuk bagian ujung dingin di lini produksi kaca apung. Rinciannya sebagai berikut:

• Bagian inspeksi dan pra-perlakuan
• Bagian pemotongan dan pemecahan
• Bagian penumpuk dan pengemasan

Area fungsional otomatisasi ujung dingin dari lini produksi kaca apung dapat dibagi menjadi beberapa area fungsional, seperti area darurat, area inspeksi kualitas, area pemotongan, area pemisahan, area transmisi, dan area fragmentasi. Istilah spesifik, zona darurat ujung dingin antara tungku anil dan struktur skala, melalui penggunaan peralatan pemotongan dan pelat jatuh, perawatan darurat lingkungan produksi kaca. Area inspeksi kualitas ujung dingin terutama menguji dan mengevaluasi cacat produksi kaca, menilai cacat kaca di lini produksi, dan melakukan pekerjaan pemotongan kaca sesuai dengan persyaratan teknis. Zona pemisahan ujung dingin berada di kaca, berdasarkan persyaratan produksi, dengan cara kontrol kecepatan transmisi, memperbesar jarak antara kaca dan kaca, dalam prosesnya, untuk memastikan efisiensi kontrol kecepatan, dalam banyak kasus, gunakan motor servo untuk menyesuaikan laju transmisi, mengurangi transmisi kaca selanjutnya dan persyaratan objektif pekerjaan pengemasan.

FAQ

T: Siapa kami?

J: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd adalah perusahaan teknik profesional yang berspesialisasi dalam desain proyek, konsultasi teknologi teknik, teknik, pengadaan, konstruksi (EPC), dan manajemen operasi proyek.

T: Bisakah Anda menawarkan layanan desain?

J: Ya, kami dapat merancang gambar solusi lengkap sesuai dengan kebutuhan Anda.

T: Bagaimana saya bisa mendapatkan harga 

J: Untuk lini produk, harap berikan spesifikasi terperinci dari produksi yang ingin Anda hasilkan, kemudian kami akan memberikan rencana ekonomi untuk referensi Anda. Untuk layanan teknik, harap berikan kebutuhan Anda, kami akan memberikan jadwal dan rencana terperinci untuk referensi Anda.